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生物質顆粒機操作指南及其常見損壞原因介紹
? 作者：河南省振科新能源發布時間：?2019-05-06 09:44

隨著經濟的發展，人們環保觀念也不斷提升，許多具有環保回收功能的新設備逐漸出現，今天小編就來和大家聊聊生物質顆粒機的相關話題。大家知道生物質顆粒機應該如何進行使用嗎？生物質顆粒機的常見問題的成因又是什么？感興趣的各位不要錯過。以下關于“生物質顆粒機操作指南及其常見損壞原因介紹”的介紹。
【生物質顆粒機故障原因】
一.產量過低
故障原因：
1.平模初次使用模孔光潔度差：用含油料研磨潤滑，工作一段時間產量即提高;
2.壓輥與平模間隙過大：.調整壓緊螺栓;
3.物料含水率過高或過低：調節物料含水率;
4.壓輥或平模磨損嚴重：更換易損件
5.三角帶打滑或老化：張緊或更換三角帶;
二、響聲異常
故障原因：
1.落入硬質雜物：停機清除異物;
2.軸承損壞：更換軸承;
3.零部件松動：緊固零部件;
三、突然停車
故障原因：
1.負荷過大（甚至保險絲熔斷）：適當加大壓輥與平模間隙更換保險絲;
2.有異物進入腔內：停機清除異物;
通過以上所述，如有需要，請您給我們來一個電話，并且您只需一個電話，剩下的事情皆由我們來做，我們力求以優質的服務，換取您對本公司的信任與支持.
【如何使用生物質顆粒機】
生物質顆粒機具有設計獨特.結構合理.降能高效.壽命長等特點.但是生物質顆粒機模具的好壞至關重要，咱們就來分析一下模具的重要性。
生物質顆粒機的模具是它的，其質量優劣對生物質顆粒機產量的影響至關重要。必須使用原廠（機）件或符合質量標準的模具，在材質與硬度.壓縮比方面嚴格要求.使用前.要用麩皮.細沙.機油按一定的比例混合均勻，對模具進行合理.耐心.細致.充分的研磨，研磨三十分鐘至一小時后不用停機可直接投料生產。
壓輥（輪）與環模（模板）的間隙不能太大或過小。太大，產量低，顆粒密度差；過小，機械磨損厲害，縮短模具使用壽命。在使用中，原料內添加少許油脂，也能有效地增加產量，減少模具磨損。生產結束后，用少量麩皮拌和食用油再擠壓一兩分鐘，讓油料充滿模具孔，以使下次工作時開機就能投料生產。
這樣做既保養模具（模板），降低能耗，又能增加產量。因此選購木屑顆粒機一定要仔細查看模具的情況，使用過程中一定要注意模具的狀況，如果損壞，應聯系廠家及時更換。
以上關于“生物質顆粒機故障原因”和“如何使用生物質顆粒機”的介紹，希望能讓您了解“生物質顆粒機操作指南及其常見損壞原因介紹”帶來幫助。

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