新款臥式顆粒機
? 作者：萊優商貿 發布時間：?2020-12-02 11:06

    此款顆粒機是真正打大產量免維修制粒機，真正意義上可以連續工作24小時，時刻監測機內溫度并作出預警處理，壓輥內免軸承大大降低維修率，更換環模方便快捷，操作簡單。
  根據原料品種不同會有10%的產量公差范圍。
  

序號	型號	產量T/h	主機功率kw	重量	備注
1	1720z	2.5	160	10
2	1720s	3	200	10
3	1720h	3.3	220	10.5
4	1210m	5.5	315	16.5
5	1210w	6.0	355	17

  1，終生免加黃油，機油；可連續24小時工作（正常維護及更換易損件除外）。

  2，環模壓輥每噸損耗在7元，比傳統設備節約每噸40--60元成本（在同等工況前提下）。

  3，本設備故障率基本為零，運行穩定，綜合維修成本低。

  4，設備采用全自動智能化控制系統（監測整機軸承，油溫，水溫及模腔溫度）。

  5，本設備采用多功能水冷卻循環系統和油壓檢測系統。

  6，本機添加自動油料系統和自動降速功能（防止原料不統一所致設備悶機，選配）。

  7，本設備壓輥間隙調節方便且可工作中隨時調節壓輥間隙，壓輥調節中兩只壓輥可自動找正中心，同時保證兩個壓輥間隙均勻對稱。

  8，因本機具有較多的監測和保護功能，所以運行非常穩定，從而可保證使用廠家每月單機產量在900噸左右（按每天10小時計算）。

  9，環模壓輥裝卸簡單方便（標配專用環模壓輥裝卸工具一套）。

  與傳統機對比：

  1，傳統機壓輥需間隔性加黃油（停機或不停機）；本機終生免加黃油，機油。

  2，傳統機壓輥軸承內置在模腔里；本機壓輥軸承外置（優點自明）。

  3，傳統機90KW時產1噸；本機200KW時產3噸。

  4，傳統機月產900噸需3--4臺；本機月產（200KW）900噸僅需1臺。

  5，傳統機如每噸生產成本為160元左右；本機每噸生產成本僅需120元左右（在同等工況下）。

  6，傳統機調節壓輥間隙必需停機；本機可在正常工作中任意調節壓輥間隙。

  7，傳統機無法做到不停機連續性工作；本機可24小時不停機連續工作。

  8，傳統機2個壓輥間隙需單獨調節；本機可單次調節雙壓輥間隙。